中浩遠達|循環(huán)水緩蝕阻垢劑靜態(tài)阻垢試驗
某電廠零排放系統(tǒng)的主要工藝流程為:循環(huán)冷卻塔排污水→一級澄清器→二級澄清器→變孔隙過濾→清水池→超濾→一級反滲透→鈉離子交換器→濃水反滲透→蒸發(fā)結(jié)晶(MVＲ)→結(jié)晶鹽。
通常來說，應(yīng)用于此類零排放系統(tǒng)的循環(huán)水緩蝕阻垢劑必須滿足以下兩點要求:
①性能必須達標(biāo)，腐蝕、結(jié)垢和微生物污染的指標(biāo)達到或高于國標(biāo)；
②藥劑種類為無磷，加藥量盡量低，一般來說要低于50mg/L，加藥濃度保持實時穩(wěn)定，偏差盡可能小，從而保證對零排放系統(tǒng)沒有干擾和負面影響。
靜態(tài)阻垢試驗
試驗用水：
靜、動態(tài)實驗室用水，根據(jù)水質(zhì)報告，于實驗室配制，試驗測試溫度為50℃。試驗配制水的主要水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。
篩選緩蝕阻垢劑：
考慮藥劑的現(xiàn)場使用案例、藥劑的性能特點及以往工程經(jīng)驗，最終篩選出的備選緩蝕阻垢劑為中浩遠達聚羧酸類產(chǎn)品A和丙烯酸類聚合物產(chǎn)品B。
靜態(tài)阻垢試驗內(nèi)容
(1)在1L的燒杯中加入600mL的配制水，再加入適量的藥劑，使藥劑濃度為設(shè)計值。50℃加熱濃縮，在濃縮過程中補充配制水，并保持相同的液位。另取一個燒杯，不加藥劑作為空白試驗。
(2)記錄每個燒杯的補水量，每天取水樣滴定測試堿度(總堿度)、氯離子(Cl－)及鈣離子(Ca2+)，計算濃縮倍數(shù)及阻垢率。
(3)通過Cl－濃度和堿度分別計算濃縮倍數(shù)，當(dāng)Cl－計算的濃縮倍數(shù)與堿度計算的濃縮倍數(shù)的差值大于0．2時，表示達到極限濃縮倍數(shù)，停止試驗。
靜態(tài)阻垢試驗結(jié)果
本次試驗以實驗室配制水作為試驗用水，溫度的選擇考慮實際應(yīng)用環(huán)境，濃縮倍數(shù)從1倍逐漸濃縮，基本反映了現(xiàn)場的濃縮過程。
在試驗過程中，每天分析水質(zhì)成分，分別通過Cl－和堿度計算水質(zhì)的實際濃縮倍數(shù)。不同藥劑及濃度下的濃縮倍數(shù)如表2所示(Ccl－表示以Cl－計算的濃縮倍數(shù)，CJD表示以堿度計算的濃縮倍數(shù))。
由于采用自然濃縮，不同燒杯中水的自然蒸發(fā)的速度不一致，進而導(dǎo)致各個燒杯濃縮倍數(shù)的差異。空白試驗在第三天就出現(xiàn)沉淀，同時Cl－和堿度分別計算的濃縮倍數(shù)差值已大于0．2。
試驗第六天，添加產(chǎn)品A、產(chǎn)品B的部分燒杯出現(xiàn)了沉淀，且Cl－和堿度分別計算的濃縮倍數(shù)差值大于0．2，隨即停止了繼續(xù)濃縮過程。其中，添加產(chǎn)品B的3個燒杯均出現(xiàn)了不同程度的結(jié)垢，而產(chǎn)品A只有低濃度15mg/L的燒杯有沉淀現(xiàn)象。
根據(jù)上述試驗結(jié)果，選用中浩遠達緩蝕阻垢劑聚羧酸類產(chǎn)品A，投加劑量為25mg/L，同時通過動態(tài)模擬試驗進一步驗證靜態(tài)試驗的可行性。
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